轴承一般修检修流水线简介

    轴承一般修检修流水线是用于对铁路货车轴承进行一般检修的专用流水线。采用智能化输送线，将各轴承检修工位有机的结合在一起。实现轴承检修全程物流输送。轴承检修流程为分解、脱脂、清洗、外观检查、外圈探伤、退磁、同温、检测、选配、标记、喷淋烘干、注脂匀脂、压罩、扭矩检测（60t）、e值检测（70t）、打包。密封座检修流程为分解油封，清洗，预检，压装油封，同温，检测，选配组装。

    密封罩采用新件检测，选配组装。前盖、后档、轴端螺栓则直接采用配件清洗机清洗后，待温度降到室温后检测、组装。

（1）、设备功能

      激光标记刻打机是在轴承检修完成后对轴承内、外圈进行标记刻打的专用设备。

（2）、主要技术参数

使用环境：室内常温  相对湿度：≤85%

适应工件：352226X2-2RZ、SKF197726、353130B

工作节拍：1分钟

电    源：三相五线制,AC380，50Hz

功    率：6KW

气源压力：400-700Kpa干燥洁净压缩空气

外型尺寸：2100×800×1500mm 

控制方式：自动

激光波长           1.06μm

打标线宽           0.02～0.2mm可调

打标深度           0.02～0.3mm可调

（3）、主要结构

      机架要求稳定可靠，外包装按用户要求颜色喷塑处理。有专用的制冷系统，制冷采用纯净水。刻打的标记按用户要求定制好，刻打标记可编辑       存盘。与双层轴承输送线连接良好。